Druk 3D w technologii SLA
Usługi – Usługi druku 3D w technologii Stereolitografii
Usługi druku 3D w technologii SLA oraz DLP
Druk 3D SLA – wysoka precyzja i doskonała jakość powierzchni
Technologia SLA (Stereolithography) to jedna z najbardziej precyzyjnych metod druku 3D, idealna do tworzenia skomplikowanych detali, prototypów o wysokiej rozdzielczości oraz modeli prezentacyjnych. Polega na utwardzaniu ciekłej żywicy światłem lasera, co pozwala uzyskać wyjątkowo gładkie powierzchnie i bardzo wysoką dokładność wymiarową.
Różnorodne żywice i perfekcyjna jakość detali
Oferujemy druk w szerokim zakresie żywic – od standardowych po inżynieryjne, odporne na temperaturę, elastyczne czy biokompatybilne. Dzięki precyzyjnym urządzeniom i doświadczeniu naszego zespołu gwarantujemy ostre krawędzie, wierne odwzorowanie detali oraz estetyczne wykończenie – zarówno dla pojedynczych modeli, jak i serii produkcyjnych. O jej dokładności najlepiej świadczy fakt, że jest to technologia najczęściej wykorzystywana w stomatologii.
Idealne rozwiązanie dla przemysłu, inżynierii i projektowania
Nasze wydruki SLA znajdują zastosowanie m.in. w medycynie, elektronice, jubilerstwie, projektowaniu produktów i architekturze. Pomagamy dobrać odpowiedni materiał do zastosowania i wspieramy proces prototypowania oraz walidacji projektów. Druk SLA to technologia dla tych, którzy wymagają maksymalnej precyzji i doskonałego wyglądu modeli.
- Wiemy, że czas ma kluczowe znaczenie – dlatego większość projektów SLA realizujemy w 48-72 godziny. Dzięki zoptymalizowanemu procesowi druku i stałej dostępności żywic jesteśmy w stanie szybko rozpocząć produkcję. To idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują precyzyjnych modeli w krótkim czasie.
- Oferujemy szeroki wybór żywic – od standardowych po techniczne, elastyczne, odporne na temperaturę czy przezroczyste. Zróżnicowane właściwości materiałów pozwalają dopasować wydruk do konkretnych wymagań projektowych i funkcjonalnych. Pomagamy w doborze najlepszego wariantu do danego zastosowania.
- Technologia SLA umożliwia produkcję krótkich i średnich serii o wyjątkowej jakości powierzchni bez konieczności stosowania form czy narzędzi. To doskonała opcja dla prototypowania, testów funkcjonalnych i produkcji niskoseryjnej, szczególnie w branżach wymagających wysokiej precyzji. Gwarantujemy powtarzalność i wysoką jakość każdej partii.
Przykłady zastosowania technologii FDM:
Modele do odlewów
Dzięki gładkim powierzchniom i precyzyjnym detalom, SLA świetnie sprawdza się przy tworzeniu form do odlewów z silikonu lub żywic PU. Pozwala to na szybkie powielanie elementów bez kosztownej obróbki.
Modele stomatologiczne
SLA znajduje szerokie zastosowanie w stomatologii do tworzenia modeli zębów, szyn, nakładek czy elementów protetycznych. Używane są żywice biokompatybilne o wysokiej dokładności jak i ekonomiczne żywice standardowe.
Obudowy do urządzeń
Wysoka precyzja SLA pozwala tworzyć idealnie dopasowane i estetyczne obudowy, prototypy i testowe elementy konstrukcyjne dla elektroniki. Powierzchnie nie wymagają dodatkowej obróbki.
Figurki kolekcjonerskie
Technologia SLA idealnie nadaje się do produkcji miniaturowych figurek z drobnymi detalami. Modele te charakteryzują się ostrymi krawędziami i dużą ilością odwzorowanych szczegółów.
Prototypy opakowań
Dzięki estetycznemu wyglądowi i precyzji, druk SLA znajduje zastosowanie w tworzeniu prototypów butelek, opakowań i aplikatorów. Ułatwia testy ergonomii i designu.
Modele architektoniczne
W architekturze druk SLA pozwala tworzyć złożone makiety budynków i elementów urbanistycznych. Modele są szczegółowe i nadają się do prezentacji klientom i inwestorom. Szczególnie w przypadku „mikromakiet”.
Uchwyty montażowe
SLA umożliwia szybkie wykonanie precyzyjnych uchwytów i narzędzi wspomagających montaż, kontrolę jakości lub produkcję. To rozwiązanie szczególnie przydatne w R&D i niskoseryjnej produkcji.
Opakowania techniczne i transportowe
Do przewożenia niestandardowych komponentów często potrzeba indywidualnych uchwytów lub wkładek. FDM pozwala na tworzenie tzw. tray’ów i zabezpieczeń. Można je dopasować do produktu co do dziesiątki milimetra.
Przezroczyste prototypy
Specjalne żywice transparentne pozwalają tworzyć modele przezroczyste, idealne do prezentacji przepływu lub konstrukcji wewnętrznych. Są wykorzystywane m.in. w projektowaniu butelek i komponentów optycznych.
Przykłady realizacji dla naszych klientów
Portfolio
Prototyp mechanizmu
Żywica Standard Wydruki 3D wykonane w celu walidacji funkcjonowania mechanizmu.
Prototypowa forma
Żywica High Temp Wydruk z żywicy o wysokiej wytrzymałości temperaturowej.
Model odlewniczy
Żywica Standard Modele odlewnicze wieczka, wykonane do wykonania form silikonowych.
Produkcja seryjna
Żywica typu Tough Dostawy po 200-400 sztuk w zależności od zapotrzebowania.Zalety druku 3D w technologii SLA
-
Wysoka precyzja i jakość powierzchni
Druk SLA zapewnia znakomitą dokładność wymiarową oraz bardzo gładką powierzchnię, idealną do modeli prezentacyjnych i detali wymagających estetyki. Jest to technologia preferowana przy złożonych i precyzyjnych kształtach. -
Możliwość druku bardzo drobnych detali
SLA pozwala na odwzorowanie wyjątkowo małych elementów, ostrych krawędzi i cienkich ścianek. To idealne rozwiązanie do zastosowań takich jak biżuteria, medycyna, mikroelementy czy modele hobbystyczne. -
Przezroczyste i specjalistyczne materiały
Dostępność żywic o różnych właściwościach (przezroczystość, elastyczność, odporność na temperaturę, biokompatybilność) umożliwia dopasowanie technologii do wielu branż. SLA sprawdza się tam, gdzie FDM nie daje wystarczających efektów wizualnych lub precyzyjnych. -
Idealne do form i wzorców odlewniczych
Specjalne żywice „castable” pozwalają tworzyć modele wypalane bez popiołu. Dzięki temu SLA znajduje zastosowanie w jubilerstwie, protetyce i produkcji form silikonowych.
Co więcej, technologia SLA charakteryzuje się bardzo wysoką powtarzalnością wymiarową – nawet do 0,03 mm między kolejnymi wydrukami. Dzięki cyfrowemu procesowi i stabilnej technologii utwardzania żywicy, orientacja modeli pozostaje niezmienna między partiami, co zapewnia spójność i precyzję produkcji.
Ograniczenia technologiczne
Ta metoda wytwarzania, jak i każda inna technologia nie jest wolna od wad i ograniczeń. Poniżej przedstawiamy najważniejsze z nich:
-
Ograniczona wytrzymałość mechaniczna
Większość żywic do SLA nie dorównuje tworzywom FDM pod względem udarności czy odporności na zginanie. Elementy są kruche i mniej odporne na obciążenia dynamiczne. -
Wyższy koszt jednostkowy
W porównaniu do FDM, druk SLA jest droższy przy większych objętościach lub dużych modelach. Koszt materiałów i eksploatacji jest wyższy, co wpływa na cenę końcową. -
Wymagana obróbka końcowa
Po druku każdy model SLA wymaga płukania w alkoholu i utwardzenia w UV. To wydłuża proces realizacji i zwiększa liczbę czynności technologicznych. -
Mniejsza objętość robocza
Drukarki SLA oferują mniejsze pole robocze niż maszyny FDM. Wydruk dużych modeli wymaga ich dzielenia na części i klejenia po druku.
Wyceń produkcję
Wytyczne projektowe i informacje
Wyceń Wydruk 3D w technologii FDM
Zapoznaj się z poniższymi wytycznymi
Standardowy czas oczekiwania na wycenę wynosi 24h.
Minimalna grubość ścianki dal technologii SLA wynosi 1mm. Zalecana grubość ścianki >1,2mm. Dla detali przekraczających 200mm zalecana grubość ścianki >2,5mm.
Maksymalne wymiary elementu 700x700x450 mm.
Dla wymiarów w zakresie 3-100mm +-0,2mm. Dla wymiarów większych niż 100mm +-0,4% wymiaru nominalnego.
Dokładność wymiarowa w dużym stopniu zależy od użytego materiału oraz przystosowania geometrii do wybranej technologii.
Zamówienia realizujemy od kwoty 200 zł brutto.
Przy mniejszych ilościach standardowy czas realizacji wynosi 1-3 dni robocze.
Przy dużych nakładach od 5 dni roboczych w górę.
Przy produkcji seryjnej jesteśmy w stanie konkurować z większością ofert na rynku. Sprawdź naszą ofertę.